01 DE INTERNATIONALE STANDAARD VOOR HOOGSPANNINGSTRANSMISSIE
De 132kV-zendmast wordt veel gebruikt in veel landen over de hele wereld. Het komt vooral veel voor in elektriciteitsnetten in landen van het Gemenebest en het Midden-Oosten. Het ontwerp van deze toren is vergelijkbaar met de 110kV-toren. Er zijn echter bredere kruis-armen en grotere afmetingen van het torenlichaam nodig om te voldoen aan de hogere eisen op het gebied van isolatiecoördinatie en elektrische speling. De 132kV-zendmast moet voldoen aan verschillende internationale veiligheidsnormen. Ons team heeft ruime ervaring met internationale projecten. We kunnen 132kV-torenbestellingen afhandelen die zijn ontworpen volgens de IEC-, BS- of ANSI-normen.


Diep begrip van internationale normen
We hebben diepgaande kennis van belastingscombinaties, materiaalspecificaties en galvanisatievereisten onder verschillende internationale normen voor de 132kV-transmissietoren. Onze ingenieurs zijn bekend met IEC 60652 voor belastingstests op bovenleidingsmasten. Wij begrijpen BS 4 ook voor constructiestaalprofielen. Deze expertise zorgt ervoor dat onze producten strenge inspecties op internationale engineeringprojecten doorstaan. We hebben 132kV-zendmasten geleverd aan projecten in meerdere landen. Elk project vereiste strikte naleving van lokale normen en specificaties.
02 TECHNISCHE SPECIFICATIES
|
Parameter |
Specificatie |
|
Spanningsniveau |
132kV |
|
Torenhoogtebereik |
Aanpasbaar aan transmissiebehoeften over lange- afstanden |
|
Benaming Hoogte |
Ontworpen volgens internationale normen |
|
Torenkruis-Sectie |
Vierkante vakwerkstructuur |
|
Segmenthoogte |
Geoptimaliseerd voor zeevracht |
|
Ontwerp windsnelheid |
Aanpasbaar aan kust- en binnengebieden |
|
Seismische weerstand |
Voldoet aan hoge seismische eisen |
|
Staalsoorten |
Q235B, Q345B, Q420B |
|
Corrosiebescherming |
Thermisch-verzinken (ISO 1461 / ASTM A123) |
|
Hoekstaalverwerking |
CNC automatisch snijden en ponsen |
|
Referentienormen |
IEC 60652, BS 4, ANSI/ASCE 10-97 |
03 PRODUCTIEAPPARATUUR
Precisie in elk detail
Tijdens de modelleringsfase voor de 132kV-transmissietoren berekenen onze ingenieurs de boutaantallen en koppelwaarden voor elk knooppunt nauwkeurig. Dit zorgt voor een optimale structurele krachtverdeling. Voor kritische componenten zoals kruis-armen gebruiken we gespecialiseerde bevestigingsmiddelen voor positionering en lassen. Dit garandeert nauwkeurige geometrische afmetingen. Bij het lassen selecteren we passende lasmaterialen en parameters op basis van de staaldikte en het verbindingstype. Onze lassers volgen gestandaardiseerde procedures. We verifiëren de laskwaliteit door middel van voortdurende niet-destructieve tests. Alle verbindingen voldoen aan de ontwerpvereisten voor trek-, buig- en impactmechanische eigenschappen.






04 ALGEMEEN OVERZICHT
CNC-verwerking met nauwe toleranties
Onze automatische productielijnen voor CNC-hoekstaal verwerken het stansen, ponsen, snijden en markeren in één continu computer-gestuurd proces. De nauwkeurigheid van de gatafstand wordt strikt gecontroleerd binnen 0,5 mm. Dit is strenger dan de nationale normen. Onze grote, temperatuur{5}}gecontroleerde automatische thermisch{6}}lijn voor thermisch verzinken volgt het volledige proces: zuurbeitsen voor roestverwijdering, slakreiniging, vloeien en dompelen in een zinkbad van 440-460 graden. Vóór verzending gebruiken we een digitale laagdiktemeter om elk onderdeel op meerdere punten te testen. De zinklaag is dicht, uniform en vrij van ontbrekende plekken of zinkklonten. Hamertesten bevestigen de hechting van de coating. De gegalvaniseerde laag zal niet loslaten tijdens transport of montage.




05 BOUWTEKENINGEN TER PLAATSE-
1:1 proefmontage voor kwaliteitsverificatie
Voor op maat gemaakte torentypen of eerste-productie-items van de 132kV-transmissietoren voeren we een proefmontage op volledige schaal van 1:1- uit op onze speciale montagewerf. We controleren de pasvorm van de hoekverbindingen, verbindingen en kruispunten van torenpoothoeken van diagonale liggers met meerdere- pootjes. Dit zorgt voor een soepele montage op-site. We bereiken "nul verkeerde gaten, nul ontbrekende gaten, nul snijden" tijdens de veldbouw. Dit proefassemblageproces is vooral belangrijk voor internationale projecten waarbij correcties ter plaatse-duur en tijdrovend zijn-.


06 CERTIFICERING




Kwaliteitstraceerbaarheid en projectbeheer
Voor elk 132kV-zendmastproject maken wij een onafhankelijk kwaliteitsdossier op. Alle gegevens worden elektronisch opgeslagen. Dit omvat materiaalcertificaten en inspectiegegevens van elke productiestap. Onze projectmanagers onderhouden nauw contact met klanten. We bieden regelmatig updates van het productieschema. We coördineren inspecties door derden- om ervoor te zorgen dat projecten op schema blijven. Wij ondersteunen SGS, BV of door de klant-aangewezen inspectiebureaus voor onafhankelijke productverificatie.
Internationale logistiek en buitendienst
Wij hebben ruime ervaring met exportverpakkingen voor de 132kV-zendmast. Voor grote componenten ontwerpen wij verpakkingsoplossingen op maat. We gebruiken stalen framesteunen en waterdichte bekleding. Dit voorkomt vervorming en roest tijdens lange zeereizen. Wij bieden gedetailleerde tweetalige paklijsten en componentidentificatie. Dit verkort de inspectietijd in de bestemmingshaven en versnelt het sorteren ter plaatse. Onze service elimineert communicatie- en logistieke barrières bij internationale aanbestedingen. Klanten ervaren een gemakkelijke one-stop-aankoop.
Populaire tags: 132kv zendmast, China 132kv zendmast fabrikanten, leveranciers, fabriek








