01 DE RUGGENGRAAT VAN HOOGSPANNING-TRANSMISSIENETWERKEN
De 220 kV-transmissietoren is een kerncomponent van hoogspanningstransmissie-backbone-netwerken. Het verzorgt de krachttransmissie met grote- capaciteit en lange- afstanden. Deze torens zijn groter en hebben meer kruis-armlagen dan torens met een lagere- spanning. Ze moeten bestand zijn tegen een grotere geleiderspanning. De structuur is complexer en vereist-staal met een hogere sterkte en een grotere productieprecisie. We gebruiken hoekstaal met hoge-sterkte in combinatie met een gedetailleerd structureel ontwerp. Dit zorgt ervoor dat de 220kV-zendmast stabiel en betrouwbaar blijft, zelfs onder zware weersomstandigheden.

02 TECHNISCHE SPECIFICATIES
|
Parameter |
Specificatie |
|
Spanningsniveau |
220kV |
|
Torenhoogtebereik |
Aanpasbaar aan de constructie van een backbone-netwerk |
|
Benaming Hoogte |
Gebaseerd op vereisten voor lijnoverschrijding |
|
Torenkruis-Sectie |
Grote vierkante vakwerkstructuur |
|
Segmenthoogte |
Standaard sectieontwerp voor transport |
|
Ontwerp windsnelheid |
Geschikt voor gebieden met veel-wind |
|
Seismische weerstand |
Voldoet aan hoge seismische eisen |
|
Staalsoorten |
Q345B, Q420B |
|
Corrosiebescherming |
Thermisch-verzinken |
|
Hoekstaalverwerking |
CNC automatisch snijden en ponsen |
03 PRODUCTIEAPPARATUUR
Technische expertise voor hoogspanningsprojecten
Voor 220kV-transmissietorenprojecten maakt ons ontwerpteam 3D-modellen op basis van torenontwerpen van klanten. We bouwen drie-dimensionale digitale modellen met behulp van professionele software. We controleren automatisch de elektrische veiligheidsafstand en knooppuntbotsing voor elk lid. De software genereert rechtstreeks CNC-bewerkingscodes. We kunnen de veiligste en meest economische torenoplossingen bieden op basis van verschillende circuitnummers en aderopstellingen. Onze ontwerpen voldoen aan de eisen van de klant op het gebied van zowel betrouwbaarheid als kosteneffectiviteit.






04 ALGEMEEN OVERZICHT
Het vervaardigen van complexe structuren
De 220 kV-transmissietoren brengt productie-uitdagingen met zich mee als gevolg van de verwerking van grote- hoekstaalsecties en complex knooppuntlassen. Onze automatische productielijnen voor CNC-hoekstaal verwerken het stansen, ponsen, snijden en markeren in één continu computer-gestuurd proces. De nauwkeurigheid van de gatafstand wordt strikt gecontroleerd binnen 0,5 mm. Dit is strenger dan de nationale normen. Onze grote, temperatuur{8}}gecontroleerde automatische thermisch{9}}lijn voor thermisch verzinken volgt het volledige proces: zuurbeitsen voor roestverwijdering, slakreiniging, vloeien en dompelen in een zinkbad van 440-460 graden. Vóór verzending gebruiken we een digitale laagdiktemeter om elk onderdeel op meerdere punten te testen. De zinklaag is dicht en uniform.




05 BOUWTEKENINGEN TER PLAATSE-
1:1 volledige-proefmontage
Voor aangepaste torentypen of eerste-productie-items van de 220 kV-transmissietoren voeren we een proefmontage op volledige schaal van 1:1- uit op onze speciale montagewerf. We controleren de pasvorm van de hoekverbindingen, verbindingen en kruispunten van torenpoothoeken van diagonale liggers met meerdere- pootjes. Dit zorgt voor een soepele montage op-site. We bereiken "nul verkeerde gaten, nul ontbrekende gaten, nul snijden" tijdens de veldbouw. Dit proefmontageproces is essentieel voor grote torens waar aanpassingen ter plaatse duur en tijdrovend zijn.




06 CERTIFICERING




Strenge tests en kwaliteitsborging
Wij hanteren strengere testnormen voor de 220 kV-zendmast dan voor conventionele producten. Wij kopen staal van gekwalificeerde fabrieken die voldoen aan de nationale normen. We implementeren een herinspectieproces voor binnenkomend materiaal.- Elke partij staal ondergaat een monsterinspectie met gedocumenteerde kwaliteitsregistraties. Kritische lassen ondergaan ultrasone of magnetische deeltjestests. We voeren periodiek destructieve tests uit om te verifiëren dat het werkelijke draagvermogen-aan de ontwerpvereisten voldoet. Ons testcentrum beschikt over geavanceerde apparatuur. We kunnen onafhankelijk volledige prestatietests uitvoeren, van materialen tot eindproducten.
Kwaliteitscontrole van grondstoffen
Wij kopen staal uitsluitend in bij gekwalificeerde fabrieken die aan de nationale normen voldoen. Elke batch ondergaat een herinspectie van binnenkomend materiaal.- We controleren de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen. Alle inspectieresultaten worden gedocumenteerd voor traceerbaarheid. Dit zorgt ervoor dat elke 220 kV-transmissietoren begint met grondstoffen van hoge-kwaliteit. Ons kwaliteitscontrolesysteem spoort eventuele materiële problemen op voordat de productie begint.
Ervaring met grote projecten
Ons kernteam heeft uitgebreide ervaring met meerdere 220kV-transmissietorenprojecten in China. Deze omvatten nieuwe energietransmissieprojecten in Hunan en Shanxi. Deze projecten kenden doorgaans strakke schema's en een zware werkdruk. We hebben met succes uitdagingen overwonnen dankzij gedetailleerde productieplanning en coördinatie van meerdere-teams. De verwerking van grote componenten en de coördinatie van de galvanisatie waren complex. We hebben duizenden tonnen torenmateriaal op tijd en volgens specificatie geleverd. Onze prestaties hebben het vertrouwen van EPC-aannemers gewonnen. We begrijpen de eisen van grootschalige transmissieprojecten op grote schaal-. Wij zijn uitgerust om ze professioneel te behandelen.
Populaire tags: 220kv zendmast, China 220kv zendmast fabrikanten, leveranciers, fabriek








